BTAの紹介

BTA 深穴ドリルおよびボーリング マシンは、内部チップ除去を伴う円筒状の深穴を加工するための特別な装置です.ワークの長さに応じて、さまざまなクランプ方法を選択できます;クランプ コーンと 4 ジョー チャック、およびオイラーはメインを採用します重荷重に耐えるシャフト構造 回転精度が高く、ベッドガイドレールは深穴加工に適したダブル長方形ガイドレールを採用し、支持力が大きく、ガイド精度が良く、ガイドレールは焼き入れされており、より高い耐摩耗性。 特別なツールを使用して、穴あけ、リーマ、中ぐり、転造加工を実現することで、さまざまな部品の貫通穴、止り穴、段付き穴の深穴加工を完了し、高い機械的精度を得ることができます。 また、ヨーロッパの工作機械規格に従って製造されています。

BTA 深穴掘削および中ぐり機は、工作機械製造、機関車、化学パイプライン、原子力、船舶、炭鉱、油圧、動力機械、空気圧機械、冶金機械、エンジニアリング機械、石油機械、射出成形機械で広く使用されています。および深穴加工のための他の産業。

このタイプの工作機械は、高剛性、高精度、高効率を備えており、深穴加工工作機械に最適です。

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BTAプロセス

Ⅰ. BTA深穴加工技術

1. ワークが回転し、ツールが回転して送ります

2. ワークが回転し、工具は送り動作のみを行う

3.ワークピースが回転せず、ツールが回転して送ります

どのプロセスを使用するかは、ワークピースの特性とプロセス要件によって異なります。

1. 内部切りくず除去(BTA) 2. 前方切りくず処理(中空材加工に最適) 3. ネスティング加工


Ⅱ. 工作機械の加工精度と効率

深穴ドリル・中ぐり盤の加工精度と能率

◆工作機械の加工精度:
掘削時絞り精度 IT9-10
表面粗さRa6.3-12.5
ネスティング時絞り精度 IT9-10表面粗さRa6.3-12.5
ラフボーリング時絞り精度 IT9-10表面粗さRa3.2-6.3
ファインボーリング絞り精度 IT8-9表面粗さRa1.6-3.2
ローリング時絞り精度 IT8-9表面粗さRa0.2-0.4
加工穴の真直度<0.15/1000mm加工穴の出口が斜めになっている<0.5/1000mm
◆工作機械の処理効率:
切削速度:工具の構造、材質、被削材により決定、一般的に20~120m/min
送り速度:加工状況により決定、概ね10~400mm/min
パラメータ





型式KT50KT100KT200KT350KT500
穴あけ径範囲 (mm)Ф16-Ф50Ф20-Ф80Ф40-Ф80Ф40-Ф80Ф40-Ф120
ボーリング径範囲 (mm)Ф20-Ф50Ф25-Ф100Ф40-Ф200Ф40-Ф350Ф40-Ф500
中心高さ(ガイドレールから主軸中心までの高さ) (mm)250400400500680
送り速度範囲 (mm/min)0-5000-5000-5000-5000-500
早送り速度 (m/min)52222
ドリル主軸回転数の最高速度 (rpm)

1200

10001000670315
ドリルパイプスピンドル出力 (kW)1511303037
ワーク主軸の最高速度 (rpm)5060-1000 (12等級)60-1000 (12等級)42-670 (12等級)3.15-315 (21等級)
ワーク主軸動力 (kW)330303037
チャッククランプ径範囲 (mm)50-20050-20050-20050-40050-630
冷却システム最大流量 (L/min)2502504006001000
冷却システム最大圧力 (bar)5050505050

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応用分野

BTA深穴掘削および中ぐり機の応用分野:石油産業、押出ねじ産業、油圧鋼管産業、軍事産業、航空宇宙など。

掘削範囲:Ф16-150mm

最大穴あけ深さ:10000mm


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