在深孔加工行业自然离不开的设备就是深孔钻设备，然而无论是哪种设备使用的时间久了，随着磨损度的增加都会出现一些问题，所以今天就来说说当深孔钻使用一定的时间后出现孔表面粗糙的话是怎么回事。 

1. 当使用深孔钻加工的时候出现加工的孔的表面粗糙的情况，则要看看是不是出现了切削粘结的情况，如果是的话就要降低切削速度才行，不然遇到孔表面粗糙依然告诉切屑的话是有崩刃的风险的，然后就是检查下切削液，为了确保深孔加工作业顺利完成可以更换极压性高切削液。 

2. 当使用深孔钻出现孔表面粗糙的情况，还要适当的增加切削液的压力和流量才行，如果发现是因为同轴性存在问题的话，则要调整机床主轴和钻套的同轴度才行，这个时候要注意测量和选择合适的钻套直径才行，并且在日常使用的时候要重视这个问题。 

3. 出现孔表面粗糙的情况还有一种可能就是切削速度设施不正确，如果速度过快的话自然是有崩刃的风险，但是如果切削速度过低的话也会导致进给量过大或者不均匀的情况发生，因此要通过调节速度确保合适的切削用量才行。 

4. 如果刚才提到的这些情况都没有出现，依然导致孔的表面粗糙，那么就不是深孔钻的问题，而是刀具的几何形状不合适，这个时候就要改变切削的几何角度或者导向块的形状。 

刚才提到的就是在深孔加工作业中如果遇到了孔的表面非常粗糙的情况时，应该对深孔钻采取哪些措施，而且为了避免这种情况的发生，这里建议定期保养深孔钻以及对应的刀具等，确保切削液等没有出现缺失的情况。