深孔钻技术完整解决方案：外协加工 + 机床 + 刀具
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内冷硬质合金麻花钻 OR 枪钻？
当需要加工深孔时，用什么加工方法比较好呢？有的人讲用内冷硬质合金麻花钻，有的人讲用枪钻。
HTT将从不同角度将两种钻头的特点进行了对比，帮助您做出合适的选择。
1 刀具结构 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 单边刃（内外刃） W型孔底 直槽 刀尖角118° 内冷 2/3/4刃 V型孔底 螺旋槽 刀尖角135-140° 内冷 对比说明：内冷硬质合金钻相对枪钻，材料成本高、制造难度高，修磨难度大。 2 刀具大小 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 直径范围φ0.6-50mm，最大长度可达6000mm，特殊定制还可更长。 刀具总长在500mm之内，最大钻深50D，直径不超过8mm；最大直径16mm，钻深25D。 对比说明：内冷钻采用标准化规格的坯料制造，长度按15D、25D、30D、40D分类；枪钻直径规格长度特殊定制。 3 装夹刀柄 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 侧固式或弹簧夹头刀柄 热套刀柄、液压刀柄 对比说明：内冷钻对刀柄要求高。 4 制造精度 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 h6，h5 h7 对比说明：枪钻的制造精度高。 5 生产规模 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 特殊定制，单件小批量 规格标准化，批量生产 对比说明：枪钻标准化程度低，定制型。 6 刀具成本 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 内冷硬质合金麻花钻的10-30% 枪钻的5-6倍 对比说明：枪钻成本较低，内冷硬质合金麻花钻价格贵。 7 钻孔深度 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 一般情况下，孔深不超过100D，特殊情况下钻深可达300-500D 一般钻孔深度不超过400mm。 50D钻头直径≤φ8；40D钻头直径≤φ11；30D钻头直径≤φ14 对比说明：内冷硬质合金麻花钻钻深在400mm以内,且不超过40D或50D。枪钻钻深可达100D以上。 8 加工精度 时间 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 孔径公差 IT 7-10 IT 8-11 钻孔直线度 0.05-0.1mm /1000mm 0.03-0.05mm/100mm 钻孔偏斜度 0.3-1.0mm /1000mm 是枪钻的偏斜2倍以上 孔壁粗糙度 Ra0.8-3.2 Ra1.6-6.3 孔的圆度 0.003-0.015mm 0.01-0.02mm 对比说明：内冷钻采用标准化规格的坯料制造，长度按15D、25D、30D、40D分类；枪钻直径规格长度特殊定制。 9 加工效率 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 进给速度： 30-200mm/min 进给速度： 300-600mm/min 对比说明：内冷硬质合金麻花钻进给速度是枪钻的4-5倍，加工效率较高。 10 应用 枪钻 内冷硬质合金麻花钻 一般应用在专用深孔钻床上，深径比≤40D也可应用加工中心上，不过需要预钻导向孔。 一般应用加工中心上需要预钻导向孔。 对比说明：二者各有特点。 内冷硬质合金麻花钻一般应用加工中心上，加工效率可达枪钻的4-5倍，不过加工精度低于枪钻1-2精度等级，刀具成本也是枪钻的5-6倍以上，加工孔径范围和深度远小于枪钻。 枪钻一般用于专用深孔钻床上，才能发挥其优势。
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