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【HTT·技术资讯】加工深孔是用内冷硬质合金麻花钻还是枪钻?
时间:2023-11-10     浏览人次:
  

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内冷硬质合金麻花钻 OR 枪钻?

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当需要加工深孔时,用什么加工方法比较好呢?有的人讲用内冷硬质合金麻花钻,有的人讲用枪钻。

HTT将从不同角度将两种钻头的特点进行了对比,帮助您做出合适的选择。

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1

刀具结构




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

单边刃(内外刃)

W型孔底

直槽

刀尖角118°

内冷

2/3/4刃

V型孔底

螺旋槽

刀尖角135-140°

内冷

对比说明:内冷硬质合金钻相对枪钻,材料成本高、制造难度高,修磨难度大。

2

刀具大小




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

直径范围φ0.6-50mm,最大长度可达6000mm,特殊定制还可更长。

刀具总长在500mm之内,最大钻深50D,直径不超过8mm;最大直径16mm,钻深25D。

对比说明:内冷钻采用标准化规格的坯料制造,长度按15D、25D、30D、40D分类;枪钻直径规格长度特殊定制。

3

装夹刀柄




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

侧固式或弹簧夹头刀柄

热套刀柄、液压刀柄

对比说明:内冷钻对刀柄要求高。

4

制造精度




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

h6,h5

h7

对比说明:枪钻的制造精度高。

5

生产规模




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

特殊定制,单件小批量

规格标准化,批量生产

对比说明:枪钻标准化程度低,定制型。

6

刀具成本




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

内冷硬质合金麻花钻的10-30%

枪钻的5-6倍

对比说明:枪钻成本较低,内冷硬质合金麻花钻价格贵。

7

钻孔深度




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

一般情况下,孔深不超过100D,特殊情况下钻深可达300-500D

一般钻孔深度不超过400mm。

50D钻头直径≤φ8;40D钻头直径≤φ11;30D钻头直径≤φ14

对比说明:内冷硬质合金麻花钻钻深在400mm以内,且不超过40D或50D。枪钻钻深可达100D以上。

8

加工精度




时间

枪钻

内冷硬质合金麻花钻

孔径公差

IT 7-10

IT 8-11

钻孔直线度

0.05-0.1mm

/1000mm

0.03-0.05mm/100mm

钻孔偏斜度

0.3-1.0mm

/1000mm

是枪钻的偏斜2倍以上

孔壁粗糙度

Ra0.8-3.2

Ra1.6-6.3

孔的圆度

0.003-0.015mm

0.01-0.02mm

对比说明:内冷钻采用标准化规格的坯料制造,长度按15D、25D、30D、40D分类;枪钻直径规格长度特殊定制。

9

加工效率




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

进给速度:

30-200mm/min

进给速度:

300-600mm/min

对比说明:内冷硬质合金麻花钻进给速度是枪钻的4-5倍,加工效率较高。

10

应用




枪钻

内冷硬质合金麻花钻

一般应用在专用深孔钻床上,深径比≤40D也可应用加工中心上,不过需要预钻导向孔。

一般应用加工中心上需要预钻导向孔。

对比说明:二者各有特点。

内冷硬质合金麻花钻一般应用加工中心上,加工效率可达枪钻的4-5倍,不过加工精度低于枪钻1-2精度等级,刀具成本也是枪钻的5-6倍以上,加工孔径范围和深度远小于枪钻。

枪钻一般用于专用深孔钻床上,才能发挥其优势。


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