深孔钻技术交流/

　　深孔钻床是当前应用较为广泛，这种孔加工方式和传统方式不一样，它主要是依靠钻削技术进行加工，很多人对深孔钻床钻削过程中相关注意事项并不是十分明确，下面就为大家介绍深孔钻床钻削中相关的注意事项。 

　　第一，深孔钻床深孔加工工作，一般是处于封闭或是半封闭的情况下进行的，因此我们很难观察到刀具的具体钻削情况。目前而言，我们只能凭借平时的工作经验进行判断，通过听声音来来判断切削、机床负荷及压力表的运行情况，通过触摸感觉来判断目前的切削工作过程是否存在异常。 

　　第二，目前而言，深孔钻床的切削散发的热量不易散去，一般来讲，切削过程中的大部分热量都会被细小的切屑带走，深孔钻床钻削却只能带走小部分的热量，刀具本身产生的热量占整个切削热量的大部分，因此扩散热量较为困难，且很容易过热，切削刀口温度最高可达600摄氏度，建议具体操作过程中设施快速有效的冷却手段。 

　　第三，数控深孔钻床钻削过程中产生的钻屑很难排出，这是因为在钻削过程中，由于孔深的缘故，切屑通过的路线较长，在此过程中很容易发生堵塞的情况，进而造成刀片断裂。因此，在具体的施工操作中，我们一定要对切屑的尺寸和形状严加控制，必要时还要对切屑进行强制排出。 

　　第四，工艺系统刚性差。孔径尺寸在具体的钻削过程中受到较大的限制，孔径较大，但钻杆较为细长，因此其刚性较差，很容易产生器材的振动，造成钻孔走偏的现象，因此在实际操作中，支撑导向尤为重要。 

　　上面便是深孔钻床钻削中相关注意事项的介绍，希望对大家今后的仪器使用起到重要的参考作用，数控深孔钻床在目前应用较多，但为保证操作安全及质量，大家一定要仔细参考上面内容，确保数控深孔钻床钻削工作的顺利推进。