No.1 刀具材料选择

刀具材料的硬度、耐磨性和耐热性是影响刀具磨损的重要因素。选择适合加工材料的刀具材料可以减少刀具磨损。对于加工硬度较高的材料，选择具有良好硬度和耐磨性的刀具材料，如硬质合金刀具。而对于加工高温材料，应选择具有良好耐热性的刀具材料，如陶瓷刀具。

No.2 切削参数的选择

切削速度、进给量和切削深度是影响刀具磨损的重要参数。选择合适的切削参数可以减少刀具磨损。通常，对于具有较高硬度的材料，应降低切削速度和进给量，以减少刀具受力和热量积累，延长刀具使用寿命。

No.3 冷却润滑方式的选择

切削过程中的热量和摩擦会导致刀具磨损。选择合适的冷却润滑方式可以有效降低刀具磨损。常见的冷却润滑方式包括切削液冷却、切削液润滑和切削液冷却润滑复合等。切削液冷却可以减少切削区的温度，降低刀具磨损；切削液润滑可以减小切削力和摩擦，延长刀具寿命；切削液冷却润滑复合可以综合发挥两者的优点，进一步降低刀具磨损。

No.4 刀具的合理装夹

切削速度、进给量和切削深度是影响刀具磨损的重要参数。选择合适的切削参数可以减少刀具磨损。通常，对于具有较高硬度的材料，应降低切削速度和进给量，以减少刀具受力和热量积累，延长刀具使用寿命。

No.5 刀具定期维护

定期对刀具进行检查、清洁和修复是延长刀具使用寿命的重要措施。定期检查刀具的磨损程度，及时更换磨损较严重的刀具；清洁刀具上的切削液和切屑，防止其对刀具产生腐蚀；修复刀具上的刀刃或刀片，以保持刀具的切削性能。刀具在存储过程中容易受到氧化、腐蚀等影响，导致刀具磨损加快。刀具应存放在干燥、通风、无腐蚀气体和直接阳光照射的地方，避免与腐蚀性物质接触。刀具应垂直存放，避免刀具的变形和损坏。